Покрытия для яхт и катеров обеспечивают долговечность и эстетический вид водного транспорта. Они защищают корпус от агрессивной морской среды, предотвращают коррозию и обрастание, а также улучшают гидродинамические характеристики. В статье рассмотрим различные виды покрытий, их преимущества и недостатки, а также методы нанесения, что поможет владельцам яхт и катеров сделать осознанный выбор для надежной защиты судна.
Технические требования
Для создания уникального дизайна интерьеров кают часто выбирают высококачественные древесные породы. Однако не каждое дерево подходит для этой задачи. Главным критерием выбора материала является его стойкость к влаге, грибковым поражениям, гниению и разрушению, а также огнеупорные свойства. В этом плане древесина сибирской лиственницы является идеальным вариантом. Она не только прекрасно противостоит влаге, но и со временем становится еще более прочной. Отделочные материалы из сибирской лиственницы можно приобрести на сайте lesinter.ru.
Помимо технических характеристик, лиственница также привлекает внимание своим эстетическим видом. Ее текстура обладает яркой выразительностью, а разнообразие оттенков древесины позволяет выбрать идеальный вариант для любого интерьера.
Эксперты в области яхтенного и катерного оборудования подчеркивают важность качественных покрытий для защиты судов от воздействия внешней среды. Современные материалы, такие как эпоксидные смолы и полиуретановые лаки, обеспечивают надежную защиту от коррозии, ультрафиолетового излучения и механических повреждений. Способы нанесения покрытий варьируются от традиционного ручного метода до использования специализированных распылителей, что позволяет достичь равномерного слоя и минимизировать потери материала. Кроме того, специалисты рекомендуют проводить предварительную подготовку поверхности, включая шлифовку и очистку, чтобы обеспечить максимальную адгезию. Правильный выбор и применение покрытий не только продлевает срок службы яхты или катера, но и сохраняет их эстетичный вид, что особенно важно для владельцев, стремящихся к высокому уровню комфорта и стиля.

Из истории парусного флота
История парусного флота началась в древние времена, когда человек выбирал для быстрого передвижения природную дорогу — по движению воды. Например, в реке становился на бревно, а в руки брал ветку, чтобы не упасть в воду, — это был прообраз мачты. Когда люди поняли, что к мачте можно приделать шкуру или кору дерева, чтобы облегчить управление, так был изобретен парус.
Следует заметить, что парус изобрели раньше колеса, так как река являлась настоящей природной дорогой, более доступной для быстрого передвижения.
Парус был изобретен в разных частях света примерно в одно время. Важным элементом был также плот, состоящий из нескольких соединенных бревен. Это было удобное средство передвижения по морю, так как к плоту можно было присоединить мачту с парусом и даже соорудить подобие крыши, а также из древесины сделать весла для управления. Предполагается, что бамбуковые плоты существовали еще 6 000 лет назад. Интересно, что подобные сооружения для плавания существуют и по сей день в некоторых отдаленных местах земли.
Яхты в порту Источник: pixabay.com
Местом рождения парусников считаются Индонезийские острова. Южно-азиатские парусные пироги, бревна с мачтой, катамараны из двух соединенных пирог использовались в Тихом океане до того, как их начали использовать для перевозки каменных блоков по Нилу для постройки пирамид около 6 000 лет назад.
Предлагается к прочтению: Основы парусного яхтинга
В Европе самая старая находка подобия корабля из древесины сосны была найдена в Шотландии и отнесена к периоду в 8 000 лет назад. Аналогичная находка была обнаружена в Нидерландах, она на 2 000 лет моложе. В 1 300 г. до н.э. преобладали деревянные лодки, снабженные парусом и веслами. Из них спустя 600 лет сделали парусники. В то время могущественной морской страной был Египет, его парусные корабли плавали в Средиземном море и Индийском океане, занимаясь торговлей (рис. 1).
Рис. 1 Египетское торговое судно, 2 550 г. до н.э.
Позже ведущие позиции в морской торговле заняли греки, финикийцы и микенцы. После падения Римской империи в 395 г. окрепла Византийская империя, которая была типично морской страной. В V-VI вв. ее корабли, мало отличающиеся от римских, бороздили воды Средиземного и Черного морей. Франция, возникшая из руин Римской империи, мало занималась мореплаванием, хотя галлы в III в. правили на побережье от Эльбы до Гвадалквивира в Испании. Наследие галлов проявилось в основном в Ирландии. Ирландские монахи в конце VIII в. открыли Исландию еще перед тем, как в ней в 60-80 гг. IX в. правили викинги. Викинги занимались морским разбоем еще в III в., но расцвет их мореплавания приходится на VIII—IX вв. Корабли викингов были открытыми с веслами и парусами (рис. 2). Они неглубоко уходили в воду, а поэтому могли заходить и в реки.
Рис. 2 Парусник викингов, IX в.
В XI-XII вв. в Восточном море правили балтийские славяне, в XIII в. их заменили германские племена, целью которых была торговля в Северной Европе. Их корабли были глубоководными и широкими, но не подходили для мореплавания. В Португалии и Испании появились каравеллы (рис. 3), караки и галеоныКаракки и каравеллы, пинасы и галеоны, сделанные по образу кораблей викингов.
Рис. 3 Португальская каравелла «Elefanten», XV в.
Лучшее кораблестроение в XVI- XVII вв. было в Нидерландах, где строили большое количество небольших кораблей, покорявших моря.
Расцвет строительства парусных судов приходится на XVIII-XIX вв. В XVIII в. появились новые типы парусниковКлассический парусный корабль: пределы возможного, а в XIX в. началась эпоха паровых судов — они были быстрее и экономичнее. Таким образом, в начале XX в. закончилось время последних грузовых парусников для перевозки грузов (рис. 4). Но история парусных судов не закончилась.
Рис. 4 Парусник XX в. «Дания»
Во всем мире на водной глади озер, рек, морей и океанов можно видеть огромное количество небольших судов — лодок, яхт, катеров разного типа и назначения. Их постройка осуществляется на судостроительных верфях, кораблестроительных заводах, а иногда их изготавливают своими силами любители водного транспорта. Основными материалами для них являются сталь, древесина, алюминий, пластмассы. Все они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к этому виду судов.
| Тип покрытия | Основные свойства | Способ нанесения |
|---|---|---|
| Гелькоут | Декоративно-защитный слой, высокая стойкость к УФ, воде, истиранию | Напыление, ручное нанесение (кистью, валиком) |
| Антиобрастающее покрытие (необрастайка) | Предотвращает рост водорослей и ракушек на корпусе | Нанесение валиком, кистью, безвоздушным распылением |
| Эпоксидная грунтовка | Защита от осмоса, адгезия к поверхности, выравнивание | Нанесение валиком, кистью, распылением |
| Полиуретановая эмаль | Высокая стойкость к истиранию, УФ, химикатам, глянцевый финиш | Напыление, нанесение валиком, кистью |
| Противоскользящее покрытие | Улучшает сцепление на палубе, предотвращает скольжение | Нанесение валиком, кистью, распылением с добавлением абразива |
| Лаки для дерева | Защита деревянных элементов от влаги, УФ, придание блеска | Нанесение кистью, валиком, распылением |
| Воски и полироли | Защита гелькоута от УФ, придание блеска, гидрофобные свойства | Ручное нанесение (губкой, салфеткой), полировальной машинкой |
Интересные факты
Вот несколько интересных фактов о покрытиях для яхт и катеров и способах их нанесения:
-
Нанотехнологии в морских покрытиях: Современные покрытия для яхт и катеров часто используют нанотехнологии, которые обеспечивают улучшенные водоотталкивающие свойства и защиту от загрязнений. Например, некоторые покрытия могут содержать наноразмерные частицы, которые создают эффект “лепестка лотоса”, позволяя воде и грязи легко скатываться с поверхности.
-
Эпоксидные и полиуретановые покрытия: Эпоксидные смолы и полиуретановые покрытия являются наиболее распространенными материалами для защиты корпуса яхт. Эпоксидные покрытия обеспечивают отличную адгезию и защиту от влаги, в то время как полиуретановые покрытия обладают высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и механическим повреждениям, что делает их идеальными для морских условий.
-
Способы нанесения: Нанесение покрытий может осуществляться различными способами, включая распыление, кисть и валик. Однако для достижения наилучшего результата многие профессионалы предпочитают использовать метод распыления, который обеспечивает равномерное распределение материала и минимизирует риск образования пузырей и неровностей на поверхности. Кроме того, существуют специальные устройства, такие как аэрографы, которые позволяют наносить покрытия с высокой точностью и контролем.

Виды материалов
Наиболее популярным материалом для внутренней отделки моторных и парусных яхт являются ценные породы древесины. Важным аспектом является их естественная стойкость к влаге. Кроме того, древесина обрабатывается специальными защитными составами. Для яхт класса люкс часто используют дерево сапеле, которое славится своей красотой. Его привлекательность обусловлена отсутствием сучков и спиральным расположением волокон.
Часто интерьер яхты оказывается более роскошным, чем ее внешний вид. В отделке помимо древесины можно встретить кожу, пробку, высококачественные ткани и ковровые покрытия. Диваны и кресла обшивают морским винилом, который устойчив к влаге и выгоранию. Для палубы идеальным выбором является тик, так как он не боится соленой воды и солнечного света, а также устойчив к температурным колебаниям.
Также применяются различные термопластичные материалы, которые помогают избежать образования конденсата, улучшают звуко- и теплоизоляцию, а также упрощают процесс скругления углов на стенах и потолках.
Материалы для постройки яхт и катеров
Древесина — традиционный часто используемый природный материал. Из нее строили свои корабли викинги, каравеллы Колумба тоже были деревянными, так как в те времена других материалов не было. Для ремонта деревянные лодки раньше каждые несколько месяцев вытаскивали на берег, современные яхты и катера ремонтируют на специально оборудованных верфях. Деревянные корпуса плохо подходят для очень больших катеров и яхт, но с эстетической точки зрения для прогулочных и спортивных катеров этот материал незаменим. Такие катера сочетают в себе красоту, скорость и комфорт (рис. 5).
Рис. 5 Роскошный деревянный катер «Riva Aquarama» (Италия)
Металл (сталь) в отличие от древесины значительно более прочен и долговечен. Например, в Австралии половина лодок сделана из стали. В России делают катера и лодки из стали, они позиционируются как недорогие и исключительно прочные суда (рис. 6). Но главный недостаток стали заключается в подверженности коррозии.
Рис. 6 Стальная рыболовная лодка «Iron Boat 700» (, С.-Петербург)
Причем эта проблема усугубляется по мере эксплуатации судна. Для предотвращения ржавления на корпус наносят защитные лакокрасочные покрытия, но независимо от их толщины со временем на бортах появляются ржавые пятна. Защитить борт с помощью окрашивания легче на плоской поверхности, но во внутренних углах и на изгибах металла значительно труднее.
Стеклопластик. В течение последних 25-30 лет в Европе и США корпуса яхт и катеров строят из стеклопластика. Он не ржавеет, долговечен и прочен, хотя и не настолько, как металл. Из пластика можно строить более легкие лодки, которые, соответственно, обладают меньшей парусностью и более короткими мачтами (рис. 7). Кроме того, строить корпуса из него легче, поэтому для выполнения работ можно привлекать неквалифицированный персонал.
Рис. 7 Катер «Pershing 46» из стеклопластика (Италия)
Стеклопластик — это армированная стекловолокном пластмасса, связующим является насыщенная полиэфирная или эпоксидная смола. В качестве наполнителей могут применяться тканые (стеклоткани) и нетканые (стекловолокно, волокно и стекловойлочные маты) материалы. Высоковязкую эпоксидную смолу разбавляют растворителем, полиэфирную смолу можно использовать без разбавления. Пропитываемую стеклоткань укладывают в матрицу или пресс-форму и подвергают вакуумному прессованию.
Разработка методов ручного нанесения покрытия из отвержденной полиэфирной смолы, армированной стеклом, в начале 1950-х гг. привела к быстрому развитию катеростроения из стеклопластика. Так, если в 1950-х гг. объем производства яхт и катеров из стеклопластика составлял 4%, то в 1980-е гг. он достиг 80%. В Германии такие суда стали строить с 1960 г. В 1970-е гг. началась эра стеклопластика. Сейчас их изготавливают в основном по индивидуальным проектам из-за высокой стоимости (они значительно дороже деревянных и металлических корпусов).
Рекомендуется к прочтению: Последние серии военных парусных кораблей Черноморского флота
Недостатком стеклопластика является его подверженность осмосу — проникновению воды в толщу пластика через дефекты в защитном слое гельгоута (окрашенного декоративного верхнего слоя). При нанесении гельгоута производят многократное шлифование и полировку поверхности. Наиболее прочными высокоглянцевыми покрытиями являются полиуретановые; алкидные — менее прочны, но проще в нанесении. Эпоксидные материалы предпочтительно использовать для защиты подводной части корпуса.
Ниже ватерлинии не рекомендуется применять грунтовки, так как предполагают, что они способствуют развитию осмоса.
Признаками осмоса являются вздутия и пузыри на поверхности, которые со временем становятся все более обширными. В этом случае возникает необходимость в антиосмотической обработке.
Алюминий — легкий и прочный материал, который не подвергается коррозии при взаимодействии с водой (рис. 8). Алюминий более устойчив к удару, чем сталь или стеклопластик, и в 3 раза пластичнее стали. На него не действуют атмосферные явления и морская вода. Отсутствует осмос, и алюминиевый корпус можно не окрашивать, так как он покрыт оксидной пленкой, которая надежно защищает металл.
Благодаря комплексу свойств алюминий прекрасно подходит для глиссирующих корпусов. Известно, что для увеличения скорости лодки при одной и той же мощности мотора необходимо уменьшить ее вес. Увеличение строительства алюминиевых гоночных парусных яхт в США пришлось на 1960-1970 гг.
Начальные затраты на строительство корпуса судна из алюминия могут быть выше, чем из стали или стеклопластика, но корпуса из алюминия несравнимо долговечнее и имеют лучшие эксплуатационные характеристики.
Рис. 8 Катер «Мастер 651» из АМГ (производство ЗАО «Меркурий-НИИ ТМ», С. Петербург)
Уязвимым местом корпуса из алюминия может быть гальваническая коррозия, вызывающая разрушение алюминия. Это происходит в условиях повышенной влажности при соприкосновении алюминия с медью, бронзой или нержавеющей сталью, поэтому необходимо не допускать контакта с другими металлами или наносить на алюминиевые поверхности водостойкую грунтовку, или использовать анодную защиту.
Композитные материалы. Корпуса яхт и катеров также могут изготавливаться из композиционных материалов — кевлара и углепластика (см. статью “Перспективные ЛКМ и материалы для судов и кораблей”Перспективные лакокрасочные и конструкционные материалы для судов и кораблей), которые значительно легче и прочнее стеклопластика и менее подвержены осмосу (рис. 9). Из таких материалов делают мощные спортивные очень дорогие катера, для которых важно, чтобы лишний вес не снижал скорость. Для окраски таких корпусов применяют, как правило, самые высококачественные и дорогостоящие ЛКМ — полиуретановые и фторуретановые.
Катера и яхты можно рассматривать как относительно небольшие суда, строительство и ремонт которых очень похожи на процесс судостроения, только в меньшем масштабе. Применяемые для их окраски ЛКМ должны также надежно защищать корпус судна от коррозии, не допускать обрастания подводной части судна и расположенного там оборудования, обеспечивать при необходимости возможность применения электрохимической защиты. Как известно, не существует универсальных ЛКМ, отвечающих одновременно всем требованиям, поэтому разрабатываются схемы окрашивания применительно к материалу судна и к будущим условиям эксплуатации. При этом необходимо учитывать возможность нанесения ЛКМ в холодное время года, скорость отверждения в разных условиях, механическую прочность покрытия, устойчивость при обработке различными моющими средствами, склонность к старению, технологичность нанесения (возможность нанесения ручным способом или пневмораспылением).
Рис. 9 Самый мощный в мире катер «Lancia di Lancia» мощностью 1 120 л.с., сделан из углепластика
Ниже рассмотрены способы окрашивания и выбор ЛКМ для яхт и катеров применительно к материалам, из которых они изготовлены.

Особенности монтажа
Внутреннюю отделку яхты лучше доверить профессионалам. Дизайнеры и мастера должны учитывать, что элементы интерьера подвержены износу из-за воздействия влаги. Поэтому отделка стен, мебели, пола и палубы должна быть выполнена с высокой точностью, без зазоров и щелей, куда во время шторма или сильного дождя может попасть вода. Это особенно актуально для палубы, которая ежедневно подвергается воздействию влаги.
Не рекомендуется использовать дорогие породы дерева для палубы. Наилучшим выбором будут различные винилы и тик. Ранее доски палубы плотно соединяли друг с другом и прокладывали стыки смолой, чтобы защитить внутренние помещения от воды. В настоящее время существует множество синтетических материалов, которые обеспечивают защиту не только от влаги, но и частично от огня. Пластик, винил и тик заменили деревянные доски, обеспечивая полную герметичность кают при правильной установке.
Внутренняя отделка выполняется в соответствии с требованиями к выбранным материалам. Если каюта обшивается тканью, ее необходимо плотно натянуть на основу, чтобы она не провисала под воздействием влаги, а также обработать специальными водоотталкивающими средствами. То же самое касается и кожи, как натуральной, так и искусственной.
Мебель изготавливается из древесины, устойчивой к соленой воде, и обивается специальными материалами. Для склеивания используются влагостойкие и морозостойкие клеи, а также качественная нержавеющая фурнитура.
Окрашивание яхт и катеров
Окрашивание деревянных судов
Древесина нуждается в надежной защите от влаги, солнечного света и механических повреждений. Уход за деревянными яхтами требует значительно больше усилий по сравнению с яхтами из стеклопластика. В первую очередь, древесину следует обрабатывать антисептиком для предотвращения гниения. Процесс пропитки необходимо проводить 2-4 раза, при этом важно, чтобы древесина была сухой (уровень влажности не должен превышать 16%).
После того как борта полностью высохнут после пропитки, можно переходить к подготовке поверхности для окраски — выравниванию. Перед нанесением лакокрасочных материалов (ЛКМ) поверхность корпуса должна быть тщательно выровнена, так как в древесине могут быть трещины и неровности. Для их устранения используют специальную шпатлевку на основе эпоксидной смолы с тиксотропным наполнителем (например, древесные волокна или древесная пыль, аэросил), также доступны готовые эпоксидные шпатлевки. Шпатлевку наносят с помощью плоского ножа, а после отверждения обрабатывают наждачной бумагой. Все неровности должны быть тщательно сглажены. Затем наносят слой грунтовки, после чего следует первый и второй слои ЛКМ, каждый из которых обрабатывается мелкой наждачной бумагой. При окраске палубы и внешней обшивки судна поверхности из натуральной древесины шлифуют вручную или с помощью плоской вибрационной машинки с использованием водостойкой шлифовальной бумаги (зерно 180-200) и воды.
После выравнивания поверхность становится матовой и покрывается тонким и ровным слоем масляного, алкидного или уретанового лака. Для достижения красивого результата на зашкуренную поверхность наносят первый слой лака, разбавленного на 20% независимо от типа, с помощью кисти с коротким ворсом. Второй слой лака разбавляют на 5-10% и наносят обычной кистью. Процесс продолжается с наложением слоев, каждый раз предварительно шлифуя поверхность. Для получения качественного покрытия необходимо нанести не менее 7-8 слоев. При окраске подводных бортов на пропитанную защитным составом древесину наносят 2-3 слоя грунтовки и 2-3 слоя выбранной краски для днища.
Ремонт деревянных судов
Как только судно поднято на берег в конце сезона, нужно тщательно осмотреть состояние покрытий. Вначале промывают поверхность: надводные части (окрашенные и лакированные борта) обрабатывают специальным очистителем и ошкуривают поверхность наждачной бумагой № 180-220, промывают большим количеством пресной воды для удаления пыли. Когда борт полностью просохнет, наносят соответствующий лак или краску. Каждые 7-10 лет старое лакокрасочное покрытие необходимо удалять. Это делается с помощью газовой горелки, паяльной лампы или эффективного растворителя. Когда все покрытие удалено, надводные борта обрабатывают так же, как это делается на новом деревянном судне (рис. 10).
Рис. 10 Обработка борта
Подводные борта и днище промывают струей воды под большим давлением, тщательно очищают жесткой щеткой и также промывают пресной водой. Если покрытие на днище отслаивается, производят выборочный или полный его ремонт. Мягкое покрытие с днища удаляют очистителем, твердые и самополирующиеся покрытия проще удалить с помощью растворителя. Затем поверхность тщательно промывают пресной водой, иногда с добавлением небольшого количества аммиака, и завершают промывкой пресной водой. После этого днище обрабатывают так же, как и на новом судне.
Окрашивание стальных судов
Перед окрашиванием стальной поверхности необходимо провести тщательную подготовку, удалив всю ржавчину с помощью пескоструйного аппарата. Первый слой грунтовки следует наносить сразу после очистки. На надводные борта рекомендуется нанести 4-5 слоев грунтовки, общая толщина которых должна составлять не менее 240 мкм, в то время как на подводные борта требуется 6-7 слоев с общей толщиной не менее 350 мкм. Время между нанесением слоев грунтовки должно быть указано в инструкции по применению. После нанесения грунтовки на надводные борта следует окрасить 2-3 слоями эмали, как правило, двухкомпонентной, которая образует глянцевую поверхность. Если вы предпочитаете использовать однокомпонентный состав, то после очистки поверхности наносится 2 слоя грунтовки, затем 2 слоя краски и 1 слой эмали, обеспечивающей прочность и блеск покрытия.
На подводные борта, поверх грунтовки, наносят 2-3 слоя необрастающей краски, создающей самополирующееся покрытие.
Важно помнить, что цинковые аноды, расположенные на стальном судне, не подлежат окраске. В случае их окисления необходимо удалить окислившийся слой.
Ремонт стальных судов
Поверхность стального судна следует тщательно осмотреть, выявляя наличие небольших повреждений, которые могут привести к быстрому образованию ржавчины. Для ремонта повреждений соответствующие участки шлифуют наждачной бумагой или шлифовальным кругом и наносят несколько слоев грунтовки до получения покрытия требуемой толщины. После этого наносят 2-3 слоя выбранной краски.
На подводных бортах местами может наблюдаться отслоение грунтовки. В этом случае поврежденные участки очищают, шлифуют и наносят двухкомпонентную эпоксидную грунтовку. После этого наносят 2-3 слоя краски для днища.
Окрашивание судов из стеклопластика и композитных материалов
Существует значительная разница между покраской новых судов из стеклопластика и восстановлением старых. Корпус нового судна очищают специальным средством, которое эффективно удаляет грязь, пыль, масла, остатки мазута и другие загрязнения. После этого поверхность промывают пресной водой с помощью шланга. Когда корпус высохнет, его обрабатывают полировочным составом, который защищает от окислительных процессов и придает блеск. Также можно использовать мягкий воск без абразивных компонентов для дополнительной полировки. Важно закрыть ватерлинию широкой лентой, чтобы избежать попадания полировочного средства на подводную часть, которая будет окрашиваться.
Наличие полировочного состава или воска может негативно сказаться на адгезии лакокрасочных материалов.
Подводные борта нового судна также очищаются с помощью специального средства, после чего их промывают пресной водой. После высыхания корпус подводной части протирают тряпкой, смоченной обезжиривающим раствором. Затем поверхность шлифуют, используя либо наждачную бумагу № 180 вручную, либо вибрационную шлифовальную машину. В результате поверхность должна стать матовой. После этого удаляют пыль и промывают поверхность чистой водой, давая днищу хорошо высохнуть.
Для окраски корпусов из стеклопластика, как выше, так и ниже ватерлинии, рекомендуется использовать двухкомпонентный эпоксидный грунт. Он обеспечивает надежную защиту от влаги и помогает предотвратить образование осмотических пузырей.
Ремонт судов из стеклопластика
Характерным недостатком судов из стеклопластика является образование на поверхности, особенно днища, так называемых осмотических пузырей. Они появляются под слоем гелькоута и являются следствием проникновения воды в виде паров или жидкости. Даже очень малого количества воды достаточно для начала развития процесса осмоса (рис. 1).
Рис. 1 Образование пузыря на поверхности стеклопластика
Осмос — химический процесс, протекающий вследствие гидролиза стеклопластика.
Механическому распространению воды в толщу пластика способствуют как повреждения гелькоута, так и сами волокна стеклопластика. В пузырях скапливается кислотосодержащая жидкость, они увеличиваются в размерах и количестве. Отдельные пузыри вскрывают, как показано на рис. 12.
Если на днище имеется множество осмотических пузырей, то необходимо удалить слой гелькоута полностью. Но его нельзя удалять с помощью химических веществ, так как при этом можно разрушить слой стеклопластика. Гелькоут снимают с помощью шлифовальной машины или пескоструйного аппарата. После этого поверхность промывают большим количеством воды, чтобы удалить кислоту из пузырей, и хорошо просушивают в течение продолжительного времени (например, 1-3 мес при температуре не ниже 15 °С и относительной влажности воздуха не более 65%).
Рис. 12 Вскрытие и промывка осмотического пузыря
После просушивания поверхность обрабатывают пропиточным составом (вязкий эпоксидный лак) и в ближайшие 12 ч заполняют вначале крупные впадины эпоксидной шпатлевкой, а затем наносят ее тонким слоем на всю поверхность. Затем в течение суток поверхность еще раз шпатлюют и шлифуют, чтобы добиться ровного слоя толщиной не менее 0,5 мм. Через 24 ч поверхность ошкуривают наждачной бумагой № 80 и наносят двухкомпонентную эпоксидную грунтовку, разбавленную до требуемой вязкости, обычно в 6-7 слоев, чтобы получить ровное покрытие толщиной 360 мм.
Уход и ремонт
Обслуживание яхты включает в себя уборку таких зон, как корма, палуба, салон и каюты. Важно не только поддерживать чистоту, но и бережно относиться к дорогим материалам, каждый из которых требует индивидуального подхода и специальных средств для ухода. Генеральная уборка осуществляется перед началом навигационного сезона и перед зимним хранением. В течение навигации проводится регулярная поддерживающая уборка. Ключевым моментом здесь является наличие пресной воды, так как морская вода содержит много солей, которые могут негативно влиять на отделочные материалы, особенно на текстиль.
Для эффективного удаления загрязнений с деревянных полов и стен, тканей, кожи, обивки мебели, а также для борьбы с плесенью, грибком, водорослями, ржавчиной и масляными пятнами, рекомендуется использовать специализированные средства или обратиться к профессионалам.
Ремонт внутренней отделки выполняется по мере необходимости и включает в себя перетяжку мебели и кают, замену поврежденных участков дерева, а также покрытие деревянных полов и стен лаком и устранение царапин.
Следите за нашими обновлениями — добавьте наш сайт в закладки.
Добавить комментарий
{«commentics_url»:»//express-novosti.ru/comments/»,»page_id»:977642,»enabled_country»:false,»enabled_state»:false,»state_id»:0,»enabled_upload»:false,»maximum_upload_amount»:3,»maximum_upload_size»:5,»maximum_upload_total»:5,»securimage»:true,»securimage_url»:»//express-novosti.ru/comments/3rdparty/securimage/securimage_show.php?namespace=cmtx_977642″,»lang_error_file_num»:»u041cu0430u043au0441u0438u043cu0443u043c %d u0444u0430u0439u043bu043eu0432 u043cu043eu0436u0435u0442 u0431u044bu0442u044c u0437u0430u0433u0440u0443u0436u0435u043du043e.»,»lang_error_file_size»:»u041fu043eu0436u0430u043bu0443u0439u0441u0442u0430, u0437u0430u0433u0440u0443u0437u0438u0442u0435 u0444u0430u0439u043b u0440u0430u0437u043cu0435u0440u043eu043c u043du0435 u0431u043eu043bu0435u0435 %d MB.»,»lang_error_file_total»:»u041eu0431u0449u0438u0439 u0440u0430u0437u043cu0435u0440 u0432u0441u0435u0445 u0444u0430u0439u043bu043eu0432 u0434u043eu043bu0436u0435u043d u0431u044bu0442u044c u043du0435 u0431u043eu043bu0435u0435 %d MB.»,»lang_error_file_type»:»u041cu043eu0436u043du043e u0437u0430u0433u0440u0443u0436u0430u0442u044c u0442u043eu043bu044cu043au043e u0438u0437u043eu0431u0440u0430u0436u0435u043du0438u044f.»,»lang_text_loading»:»u0417u0430u0433u0440u0443u0437u043au0430 ..»,»lang_placeholder_state»:»u0420u0435u0433u0438u043eu043d»,»lang_text_country_first»:»u0421u043du0430u0447u0430u043bu0430 u0432u044bu0431u0435u0440u0438u0442u0435 u0441u0442u0440u0430u043du0443″,»lang_button_submit»:»u0414u043eu0431u0430u0432u0438u0442u044c»,»lang_button_preview»:»u041fu0440u0435u0434u0432u0430u0440u0438u0442u0435u043bu044cu043du044bu0439 u043fu0440u043eu0441u043cu043eu0442u0440″,»lang_button_remove»:»u0423u0434u0430u043bu0438u0442u044c»,»lang_button_processing»:»u041fu043eu0434u043eu0436u0434u0438u0442u0435…»}
Экологические аспекты покрытий
При выборе покрытий для яхт и катеров важным аспектом является их воздействие на окружающую среду. В последние годы наблюдается растущий интерес к экологически чистым материалам, которые минимизируют негативное влияние на природу. Это связано с увеличением осведомленности о проблемах загрязнения водоемов и необходимости сохранения морской экосистемы.
Традиционные покрытия, такие как антифулинг, часто содержат токсичные вещества, которые могут вымываться в воду и наносить вред морской флоре и фауне. Например, соединения меди и цинка, используемые в некоторых антифулингах, могут быть опасны для рыб и других водных организмов. Поэтому многие производители начали разрабатывать альтернативные решения, которые не содержат вредных химикатов.
Одним из таких решений являются биологически разлагаемые покрытия, которые обеспечивают защиту от обрастания без использования токсичных компонентов. Эти покрытия, как правило, основаны на природных материалах и могут быть безопасно утилизированы после окончания срока службы. Они не только защищают корпус яхты, но и способствуют сохранению экосистемы.
Еще одним важным аспектом является использование водоотталкивающих и защитных покрытий, которые уменьшают необходимость в частом ремонте и обслуживании. Это позволяет снизить количество отходов и расходуемых ресурсов, что также положительно сказывается на экологии. Например, современные полиуретановые и эпоксидные покрытия обладают высокой прочностью и долговечностью, что снижает частоту их замены.
Кроме того, многие производители покрытий внедряют устойчивые практики в процессе производства. Это включает использование переработанных материалов, снижение выбросов углерода и оптимизацию процессов для минимизации отходов. Выбор таких производителей может стать важным шагом к более устойчивому будущему для яхтенной индустрии.
Важно отметить, что владельцы яхт и катеров также могут внести свой вклад в защиту окружающей среды, выбирая экологически чистые покрытия и следуя рекомендациям по их правильному нанесению и обслуживанию. Это не только поможет сохранить природу, но и обеспечит долговечность и эффективность покрытия, что в конечном итоге сэкономит средства владельца.
Вопрос-ответ
Какие типы покрытий для яхт и катеров существуют?
Существует несколько типов покрытий, включая антикоррозийные, антифульгурные, защитные лаки и краски. Антикоррозийные покрытия защищают металл от ржавчины, антифульгурные помогают предотвратить обрастание водорослями, а защитные лаки и краски обеспечивают эстетический вид и дополнительную защиту от ультрафиолетовых лучей.
Как правильно подготовить поверхность перед нанесением покрытия?
Перед нанесением покрытия необходимо тщательно очистить поверхность от грязи, соли и старого покрытия. Это можно сделать с помощью шлифовки, мойки под высоким давлением и использования специальных очистителей. Также важно убедиться, что поверхность сухая и свободная от ржавчины.
Какие методы нанесения покрытий наиболее эффективны?
Наиболее распространенные методы нанесения покрытий включают кисть, валик и распыление. Распыление обеспечивает равномерное покрытие и экономию материала, в то время как кисть и валик могут быть более удобными для труднодоступных мест. Выбор метода зависит от типа покрытия и условий работы.
Советы
СОВЕТ №1
Перед выбором покрытия для яхты или катера, тщательно изучите его характеристики. Обратите внимание на устойчивость к ультрафиолетовому излучению, воздействию воды и химических веществ. Это поможет выбрать наиболее подходящее покрытие для вашего судна, учитывая условия эксплуатации.
СОВЕТ №2
При нанесении покрытия обязательно следуйте инструкциям производителя. Подготовка поверхности, температура и влажность воздуха могут существенно повлиять на конечный результат. Не пренебрегайте этими рекомендациями, чтобы избежать проблем с адгезией и долговечностью покрытия.
СОВЕТ №3
Регулярно проверяйте состояние покрытия и проводите его обслуживание. Даже самые качественные материалы требуют периодического обновления. Это поможет предотвратить коррозию и повреждения, продлевая срок службы вашего яхтенного покрытия.
СОВЕТ №4
Рассмотрите возможность использования профессиональных услуг для нанесения покрытия. Опытные специалисты могут гарантировать качественное выполнение работы, что особенно важно для защиты вашего судна от внешних воздействий.
